1、混流泵轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆两根标线之间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100-350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对于400-650HW型泵可通过油杯来补充。

    2、经常检查轴承的温度，一般不高于环境温度40度，zui高不超过80度。

    3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声，如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫，时间使用间歇0.3-0.7mm。

    4、填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

      在泵体的运行当中，泵的运行效率也是有很多方面影响的，在这篇文章中，也会给大家提出问题也会提供解决的方案。农村小水电可用混流泵代替水轮机，这样可做到一泵多用、而且发电时效率不低于小型水轮机。除了泵体内的过流部件，同时还有耐腐蚀泵中的密封的压盖，是一个很容易让技术人员忽视的细节。这个细节不仅要做好防腐同时还要做好防松动。耐酸泵如果密封处得压盖松动，一般会造成封压盖上的螺钉孔又一定的变形。这种变形可能是介质流动的磨损造成的，也可能是硬物磨损造成的。在泵内介质运输时，在一定的介质冲刷下，泵内壁和叶轮会变得粗糙不平，加上上面说的摩擦的增大，介质的运输效率也在降低。

在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易ran、易bao、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。在一定转速下，以流量为变量，也就是如果改变水泵的流量，则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。